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加工凸模时,丝的切入位置及路径的选择要仔细考虑。如图3所示,工件左端夹持,线切割加工价格,加工时选择路线比路线要好,因为路线工件与材料的夹持部位联接紧密,加工稳定,若采用路线,遍进刀后,工件成悬壁状,受力差,影响后续几遍加工。路线,采用打孔穿丝加工,效果。高精线切割加工,通常切割遍数为四次,可以---零件。线切割加工

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非电参量对加工精度的影响非电参量主要包括:走丝速度、电极丝张力、电极丝材料、工件厚度、工作液等。(1)走丝速度过高,会导致加工工件表面粗糙度增大,加工精度降低,且容易造成断丝。因此,一般来说在程序合理的情况下,走丝速度越慢,加工精度越好。(2)电极丝张力过大,会引起频繁断丝,影响加工稳定性和,所以电极丝张力大小应根据电极丝材料与直径不同而异,一般应在电极丝抗拉强度允许范围内稍微大一点,同时在上丝过程中,外加辅助张紧力,线切割加工费用,---加工的稳定性和精度。线切割加工

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因此,根据实际测量和比较,模板在加工精度允许的情况下,可采用次统一加工取废料不变,而将后面的2、3、4次合在一起进行切割(即a切割第2次后,不移位、不剪丝紧接着割第3、4次***b***c……***n),或省去第4次切割而做3次切割。这样切割完后经测量,形位尺寸基本符合要求。4次及3次切割中各次的加工余量、加工精度、表面粗糙度的参考值见表1及表2。线切割加工

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